一種移動式火箭整流罩吹除恒溫恒濕裝置的制作方法

　　1.本發(fā)明涉及整流罩艙塔空氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移動式火箭整流罩吹除恒溫恒濕裝置。背景技術(shù)：2.火箭升空前，整流罩在地面保護(hù)航天器，保證航天器對溫度、濕度、潔凈度的要求，火箭升空穿過大氣層時，整流罩可以使航天器免受氣動力和氣動熱影響以致?lián)p傷，運載火箭飛出大氣層后，整流罩將沿箭體縱向分成兩半并被拋開，火箭整流罩由高強度、輕質(zhì)、耐高溫，且無線電透波性強的材料制成，位于運載火箭的頂部，在保持火箭氣動外形的同時，給有效載荷航天器進(jìn)行防護(hù)，為了保證火箭發(fā)射前，整流罩內(nèi)的精密電器元器件的工作正常，整流罩艙塔內(nèi)空氣必須保持一定的溫濕度和潔凈度，隨著國內(nèi)火箭發(fā)射技術(shù)的成熟，固定發(fā)射塔架依靠固定的空氣處理系統(tǒng)對火箭整流罩艙塔進(jìn)行空氣處理，但火箭發(fā)射周轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備時間長，地點固定，不具備隱蔽性和快速性；有一大部分的火箭發(fā)射不在固定發(fā)射塔架上發(fā)射，發(fā)射前整流罩內(nèi)的空氣溫濕度和潔凈度難以保證。技術(shù)實現(xiàn)要素：3.針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種移動式火箭整流罩吹除恒溫恒濕裝置，在?40℃到50℃的環(huán)境溫度下，向火箭的整流罩提供恒溫、恒濕和潔凈的空氣，同時該裝置的體積小巧，造作方便，與整流罩的連接和脫開方便快捷，送風(fēng)均勻。4.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：5.本發(fā)明提供一種移動式火箭整流罩吹除恒溫恒濕裝置，包括渦旋式壓縮機(jī)以及渦旋式壓縮機(jī)通過一號連接管依次連接的翅片式冷凝器、儲液罐、干燥過濾器、壓力控制器、視液鏡、截止閥、溫濕度控制器、電磁閥、熱力膨脹閥、空氣處理機(jī)構(gòu)、控制裝置，所述渦旋式壓縮機(jī)通過一號連接管依次與所述翅片式冷凝器、所述儲液罐、所述干燥過濾器、所述視液鏡、所述截止閥、所述電磁閥、所述熱力膨脹閥、所述空氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行連通，壓力控制器連接于渦旋式壓縮機(jī)的排氣管和回氣管之間，自動調(diào)整儲液罐的壓力。6.優(yōu)選的，所述空氣處理機(jī)構(gòu)包括殼體以及依次內(nèi)設(shè)于殼體的空氣過濾器、翅片式蒸發(fā)器、軸流離心送風(fēng)機(jī)、可控硅加熱器。7.優(yōu)選的，所述殼體的一端設(shè)有一個與所述離心送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)孔相對應(yīng)的出風(fēng)口，所述殼體的另一端開設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一個溫濕度傳感器，所述翅片式蒸發(fā)器通過連接管與所述渦旋式壓縮機(jī)連接，所述電磁閥與所述截止閥之間的所述連接管上設(shè)有與所述翅片式蒸發(fā)器相連通的連接管，所述電磁閥與所述熱力膨脹閥之間的所述連接管上設(shè)有與所述翅片式蒸發(fā)器相連通的連接管。8.優(yōu)選的，所述控制裝置包括控制箱以及內(nèi)設(shè)于控制箱的plc控制器，所述plc控制器與渦旋式壓縮機(jī)、翅片式冷凝器高壓、電磁閥、熱力膨脹閥、溫濕度傳感器、翅片式蒸發(fā)器低壓、離心送風(fēng)機(jī)、低壓控制器、可控硅加熱器電性連接。9.優(yōu)選的，所述空氣過濾裝置為帶壓差控制的快抽板式袋式一體化過濾器。10.優(yōu)選的，所述翅片式蒸發(fā)管上設(shè)置有接頭，所述接頭由高強度保溫可伸縮透明送風(fēng)軟管連接出風(fēng)頭組成，所述出風(fēng)頭上均勻開設(shè)有送風(fēng)孔。11.優(yōu)選的，所述渦旋式壓縮機(jī)上設(shè)置有高壓表、低壓表。12.本發(fā)明的有益效果在于：當(dāng)環(huán)境溫度在?40℃到50℃的范圍內(nèi)，裝置的出風(fēng)溫度20℃±1℃，相對濕度50％±5％，裝置采取了特殊制冷和采暖設(shè)計，保證滿足使用要求；通過特制出風(fēng)裝置與火箭整流罩相連，能夠?qū)⒑銣睾銤竦目諝馑腿胝髡郑瑫r保證空氣的流向均勻，接頭與整流罩能夠快速對接和分離；裝置體積小巧，重量輕，便于移動和吊裝；使用plc可編程控制，預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)485接口，具備遠(yuǎn)程控制能力，能夠方便與上位機(jī)連接；具備輔助開機(jī)功能，自動調(diào)節(jié)功能，故障處理幫助功能；過濾器方便拆裝和清洗。附圖說明13.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。14.圖1為本發(fā)明實施例提供的一種移動式火箭整流罩吹除恒溫恒濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。15.附圖標(biāo)記說明：1?控制裝置，2?擋水器，3?可控硅加熱器，4?熱力膨脹閥，5?溫濕度控制器，6?空氣過濾器，7?離心送風(fēng)機(jī)，8?電磁閥，9?二號連接管，10?一號連接管，11?截止閥，12?干燥過濾器，13?空氣處理機(jī)構(gòu)，14?儲液罐，15?渦旋式壓縮機(jī)，16?壓力控制器，17?低壓表，18?高壓表，19?冷凝壓力調(diào)節(jié)閥，20?翅片式冷凝器。具體實施方式16.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。17.實施例1，如圖1所示，一種移動式火箭整流罩吹除恒溫恒濕裝置，包括渦旋式壓縮機(jī)15以及渦旋式壓縮機(jī)15通過一號連接管10依次連接的翅片式冷凝器20、儲液罐14、溫濕度控制器5、干燥過濾器12、壓力控制器16、視液鏡、截止閥11、電磁閥8、熱力膨脹閥4、空氣處理機(jī)構(gòu)13、控制裝置1，所述渦旋式壓縮機(jī)15通過二號連接管9依次與所述翅片式冷凝器20、所述儲液罐14、所述干燥過濾器12、所述視液鏡、所述截止閥11、所述電磁閥8、所述熱力膨脹閥4、所述空氣處理機(jī)構(gòu)13進(jìn)行連通，壓力控制器16連接于渦旋式壓縮機(jī)15的排氣管和回氣管之間，自動調(diào)整儲液罐14的壓力。18.進(jìn)一步的，所述空氣處理機(jī)構(gòu)13包括殼體以及依次內(nèi)設(shè)于殼體的空氣過濾器6、翅片式蒸發(fā)器、軸流離心送風(fēng)機(jī)7、可控硅加熱器3。19.進(jìn)一步的，所述殼體的一端設(shè)有一個與所述離心送風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)孔相對應(yīng)的出風(fēng)口，所述殼體的另一端開設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一個溫濕度傳感器，所述翅片式蒸發(fā)器通過連接管與所述渦旋式壓縮機(jī)15連接，所述電磁閥8與所述截止閥11之間的所述連接管上設(shè)有與所述翅片式蒸發(fā)器相連通的連接管，所述電磁閥8與所述熱力膨脹閥4之間的所述連接管上設(shè)有與所述翅片式蒸發(fā)器相連通的連接管。20.進(jìn)一步的，所述控制裝置1包括控制箱以及內(nèi)設(shè)于控制箱的plc控制器，所述plc控制器與渦旋式壓縮機(jī)15、翅片式冷凝器20高壓、電磁閥8、熱力膨脹閥4、溫濕度傳感器、翅片式蒸發(fā)器低壓、離心送風(fēng)機(jī)7、低壓控制器、可控硅加熱器3電性連接。21.進(jìn)一步的，所述空氣過濾裝置為帶壓差控制的快抽板式袋式一體化過濾器，該過濾器過濾效率高，阻力小，帶壓差報警功能，可以重復(fù)清洗。22.進(jìn)一步的，所述翅片式蒸發(fā)管上設(shè)置有接頭，所述接頭由高強度保溫可伸縮透明送風(fēng)軟管連接出風(fēng)頭組成，所述出風(fēng)頭上均勻開設(shè)有送風(fēng)孔。23.進(jìn)一步的，所述渦旋式壓縮機(jī)上設(shè)置有高壓表18、低壓表17。24.正常制冷時，制冷劑從15號渦旋式壓縮機(jī)15流出，進(jìn)入翅片式冷凝器20，通過20軸流風(fēng)機(jī)散發(fā)熱量，制冷劑流入儲液器，經(jīng)過干燥過濾器12、電磁閥8、膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱降溫除濕后進(jìn)入氣液分離器，流回壓縮機(jī)，完成制冷劑循環(huán)；25.處理空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝置，經(jīng)過蒸發(fā)器降溫除濕后進(jìn)入可控硅加熱器3升溫降濕后經(jīng)過送風(fēng)機(jī)送入出風(fēng)軟管和出風(fēng)頭，進(jìn)入火箭整流罩；26.當(dāng)環(huán)境溫度較低，冷凝壓力低于設(shè)定值時，裝置除正常制冷劑流程外，冷凝壓力調(diào)節(jié)閥19自動運行，將一部分制冷劑直接旁通進(jìn)入儲液器，維持儲液器的壓力，從而維持裝置的正常運行；27.當(dāng)環(huán)境溫度低于送風(fēng)溫度時，制冷系統(tǒng)不工作，空氣進(jìn)入裝置后流經(jīng)可控硅加熱器3，升溫降濕到設(shè)定溫度后經(jīng)過送風(fēng)機(jī)送入出風(fēng)軟和出風(fēng)頭，進(jìn)入火箭整流罩。28.達(dá)到當(dāng)環(huán)境溫度在?40℃到50℃的范圍內(nèi)，裝置的出風(fēng)溫度20℃±1℃，相對濕度50％±5％，裝置采取了特殊制冷和采暖設(shè)計，保證滿足使用要求；通過特制出風(fēng)裝置與火箭整流罩相連，能夠?qū)⒑銣睾銤竦目諝馑腿胝髡郑瑫r保證空氣的流向均勻，接頭與整流罩能夠快速對接和分離；裝置體積小巧，重量輕，便于移動和吊裝；使用plc可編程控制，預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)485接口，具備遠(yuǎn)程控制能力，能夠方便與上位機(jī)連接；具備輔助開機(jī)功能，自動調(diào)節(jié)功能，故障處理幫助功能；過濾器方便拆裝和清洗的目的。29.顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。